1. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ kỹ thuật số
Thiết bị hàn truyền thống dựa trên các bộ điều khiển nhiệt độ cơ học, có độ chính xác kiểm soát nhiệt độ kém và dễ bị quá nóng hoặc quá nhiệt, ảnh hưởng đến chất lượng hàn. Thiết bị hiện đại sử dụng rộng rãi các hệ thống điều khiển nhiệt độ kỹ thuật số (như bộ điều khiển nhiệt độ PID), có thể phát hiện và điều chỉnh nhiệt độ của các yếu tố gia nhiệt trong thời gian thực để đảm bảo rằng nhiệt độ được duy trì trong phạm vi đặt (thường là độ chính xác ± 1 ° C).
Ưu điểm bao gồm:
Đảm bảo nhiệt độ hàn nhất quán mỗi lần để tránh hàn lạnh hoặc hàn quá
Sưởi ấm nhanh và ổn định lớn hơn
Dễ dàng đặt nhiệt độ chính xác theo loại vật liệu (như PPR: 260 ° C, HDPE: 220 ° C)
2. Ghi nhật ký dữ liệu tích hợp và truy xuất nguồn gốc
Khi nhu cầu truy xuất nguồn gốc của chất lượng hàn tăng lên, ngày càng nhiều máy hàn được trang bị các mô -đun ghi dữ liệu tự động ghi lại các tham số cốt lõi của mỗi hàn (như nhiệt độ, thời gian làm nóng, thời gian làm mát, kích thước ống, số người vận hành, v.v.).
Ưu điểm chính:
Cung cấp hồ sơ hàn kỹ thuật số cho các báo cáo chấp nhận chất lượng hoặc kiểm toán dự án
Hỗ trợ xuất khẩu USB hoặc truyền tải không dây sang máy tính/nền tảng đám mây
Đáp ứng các yêu cầu của các tiêu chuẩn quốc tế như ISO 12176-7 để cải thiện uy tín kỹ thuật
3. Thiết kế công thái học và hạng nhẹ
Thiết bị hiện đại chú ý nhiều hơn đến công thái học và dễ vận hành trong thiết kế kết cấu. Cơ thể mới áp dụng vỏ hợp kim nhôm có độ bền cao hoặc vỏ vật liệu composite để giảm đáng kể trọng lượng.
Các tính năng bao gồm:
Các thiết bị cầm tay nhẹ hơn và phù hợp để xây dựng ở độ cao hoặc trong không gian nhỏ
Xử lý và thiết kế chống trượt cải thiện sự thoải mái vận hành và giảm mệt mỏi từ công việc lâu dài
Hỗ trợ tháo gỡ mô -đun để dễ dàng vận chuyển và bảo trì
4. Kiểm soát thời gian và chu kỳ tự động
Quá trình hàn truyền thống đòi hỏi thời gian thủ công và rất phụ thuộc vào kinh nghiệm vận hành. Thiết bị hàn tự động có chu kỳ sưởi/làm mát cài đặt sẵn và giọng nói/âm thanh và ánh sáng để đảm bảo rằng mỗi bước được thực hiện theo tiêu chuẩn.
Kịch bản ứng dụng thực tế:
Sau khi người vận hành đặt đường ống tiếp xúc với khuôn sưởi, thiết bị sẽ tự động khởi động đếm ngược
Sau khi hoàn thành việc sưởi ấm, nó sẽ tự động nhắc "Contin kết nối"
Nó giúp duy trì tính nhất quán trong xây dựng quy mô lớn và cải thiện tỷ lệ trình độ
5. Giao diện cảm ứng thông minh (giao diện thông minh và màn hình cảm ứng) hiển thị)
Các mô hình cao cấp được trang bị giao diện hoạt động màn hình cảm ứng màu để đơn giản hóa quá trình hoạt động và hạ thấp ngưỡng hoạt động.
Các chức năng giao diện bao gồm:
Chọn các cài đặt trước tham số hàn tương ứng với các đường kính và vật liệu khác nhau
Hiển thị nhiệt độ thời gian thực, thời gian, sơ đồ quy trình, v.v.
Hỗ trợ đa ngôn ngữ (bao gồm tiếng Trung, tiếng Anh, tiếng Tây Ban Nha, v.v.)
Vận hành ghi lại bản ghi, lời nhắc lỗi và các chức năng tự kiểm tra hệ thống
6. Lớp phủ yếu tố gia nhiệt được cải thiện
Các khuôn nóng (thường được làm bằng hợp kim nhôm) cần có độ dẫn nhiệt tốt và khả năng chống mài mòn. Để tránh sự bám dính nhựa và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của khuôn, các nhà sản xuất sử dụng PTFE (Polytetrafluoroetylen) hoặc áo nano gốm để cải thiện tính chất bề mặt của nó.
Ưu điểm bao gồm:
Không dính mạnh: Giảm dư lượng nóng chảy và tạo điều kiện cho việc làm sạch
Điện trở nhiệt độ cao tốt: Không dễ bị oxy hóa và bong ra trong quá trình hoạt động lâu dài
Hệ số ma sát thấp: Chèn mượt mà hơn và chất lượng tiếp xúc hàn được cải thiện
7. Kết nối IoT và giám sát từ xa (khả năng tương thích với IoT và giám sát từ xa)
Nâng cao Máy hàn hợp hạch ổ cắm Hỗ trợ kết nối với các thiết bị di động, PC hoặc nền tảng đám mây thông qua các mô-đun Bluetooth, Wi-Fi hoặc 4G để tạo thành một "hệ thống hàn thông minh".
Chức năng thực tế:
Đọc từ xa hồ sơ lịch sử hàn và chẩn đoán lỗi
Giám sát thời gian thực về tiến độ xây dựng và các chỉ số chất lượng hàn
Hỗ trợ hỗ trợ kỹ thuật từ xa và nâng cấp chương trình cơ sở
Có thể được tích hợp với nền tảng quản lý xây dựng để đạt được quản lý trang web kỹ thuật số